Инженерная доска представляет собой отделочный стройматериал из нескольких слоев, и она пользуется популярностью при укладке пола.
Структура и особенности производства
Инженерная доска может иметь два или три слоя. В первом варианте в качестве основания выступает фанера с толщиной 5-15 миллиметров. Декоративный слой производят на основе массива ценных пород дерева. Между фанерой и финишным слоем трехслойной инженерной доски уложены рейки из ели или сосны. При этом волокна расположены на 90 градусов к верхнему и нижнему слоям. Это делает стройматериал более стабильным. На производство верхнего слоя тратят не только распространенную древесину, но и экзотическую. При этом толщина декоративного шпона равна 4-8 мм. На заметку! От тонкости верхнего слоя зависит возможность обновления пола. Чем он тоньше, тем больше количество раз это можно сделать.
Например, если слой равен 5 мм, то пол можно обновлять четырежды.
Особенности изготовления:
- Изделие обрабатывают лаком и иными особыми составами, чтобы защитить от влажности и истирания.
- Стройматериалы изготавливают с замковым соединением, чтобы ускорить процесс укладки пола. Наиболее распространенные пазогребневые, шпонковые и защелкивающиеся.
- На доске применяют различные технологии вроде морения, браширования и копчения, чтобы подчеркнуть фактуру материала и повысить внешнюю привлекательность.
- Параметры изделия превышают показатели паркетных досок.
Преимущества и недостатки
К достоинствам инженерной доски можно отнести таких показатели:
- Повышенная стабильность. Инженерная доска более устойчива к резким сменам температурного режима в отличие от паркетной.
- Большой срок годности. При должном уходе изделие прослужит более сорока лет. При этом верхний слой можно обновлять несколько раз.
- Ремонтопригодность. Шлифованое изделие не снимается.
- Простая и быстрая установка. Нет нужны в создании технических зазоров между креплениями.
- Возможность установки почти в любой комнате. В помещениях с высокой влажностью применяют инженерные доски, у которых верхний слой состоит из влагостойкой древесины с высокими прочностными характеристиками.
- Прекрасная шумоизоляция. Дабы повысить этот показатель инженерную доску укладывают на акустическую подложку.
- Огромное число способов установки.
- Широкий выбор дизайнерских решений.
- Возможность комбинировать с теплыми полами.
Помимо плюсов есть и существенные минусы, такие как:
- Повышенная стоимость.
- Пониженная влагостойкость. Даже при применение специальных материалов стоит избегать долгого контакта доски с водой.
- При порче ламелей, которые уложены при помощи клея, нельзя провести демонтаж. Разобрать возможно только полы, уложенные по плавающей технологии.
- Необходимость приобретать стройматериал с запасом, так как при повреждении доски найти идентичную довольно сложно.
Разновидности
В производстве верхнего слоя инженерной доски применяют древесину, которую получают тремя методами распила: рустикальный, тангенциальный и радиальный. В первом случае распил производят под разнообразными углами. Во втором – по касательным к толщине ствола, а в третьем – вдоль волокон. После производства досок их распределяют по сортам. При этом учитываются метод распила, возможные дефекты, фактура и цвет доски.
В результате выделяют три сорта:
- «Рустик». Верхний слой доски в данном случае распилен рустикальным способом. Доски могут различаться по цвету и фактуре. Возможны разнообразных дефекты. Благодаря натуральному виду и низкой цене большинство потребителей предпочитают именно этот вариант.
- «Натур». Верхний слой распилен радиальным и тангенциальным способом. Доски немного отличаются по цвету и фактуре, а также имеют небольшие дефекты. На изделие установлена средняя цена.
- «Селект». Верхний слой получают только радиальным способом распила. Цвету и фактура полностью совпадают. У досок нет никаких дефектов, поэтому у досок этого сорта довольно высокая стоимость на рынке.
